在纺织品的染整加工中要使用大量的表面活性类纺织助剂，因此在工作浴中产生气泡是难免的。但是气泡不仅会导致染整加工不勻，更重要的是会造成工作液的流失，严重时会影响纺织品染整加工的正常进行，故此必须使用消泡剂。消泡剂一般分为破泡剂（暂时性消泡剂）和抑泡剂(永久性消泡剂)两种。抑泡剂不仅能破泡，而且还有持久的抑泡作用，下面由汉科精化来为大家介绍一下吧。

　　研究和应用表明，聚硅氧烷类纺织助剂不溶于水，而且较难被乳化。此外，其还具有比在纺织工业中应用的表面活性剂更低的表面张力以及极低 的表面粘度和很好的铺展性能。因此以聚硅氧烷为主要成分的消泡剂是纺织品染整加工中应用最广泛的永久性消泡剂，有破泡和抑泡双 重功效，且用量极微就有优良的消泡效果。过去，聚二甲基硅氧烷被用作消泡剂的主要成分，其相对分子质量不同，消泡效果也不一样。低分子量者在常温下消泡速度快，效果好;而高分子量者的高温消泡性能好而持久。为兼顾高温和低温时的消泡效果，多将几种不同相对分子质量的聚二甲基硅氧烷拼混，组成复配型消泡剂。

　　在制备时，首先在水a)中加入上述配方中除聚二甲基硅氧烷之外的所有化学品，加热升温至65-75°C，保温搅拌处理15min。然后，在搅拌下将该混合物缓缓加人聚二甲基硅氧烷中，再保温搅拌15 30miri。最后，加入水(2)并冷却到35°C以下，经研磨和乳化成为一定粒子尺寸的乳液产品。

　　值得注意的是，聚二甲基硅氧烷乳液粒子的大小极为重要。粒径 小于2. O^m时，将呈过乳化状态，难以在包含有泡沫的表面活性剂液 膜表面扩展，导致消泡效果消失;粒径大于5(Vm时，则乳液稳定性差，容易在染色过程中，特别是高剪切力作用下导致被处理织物的表 面出现油污。因此在制备时必须仔细选择乳化剂和乳化设备，以控制乳液粒子的尺寸。

　　通常，将较低HLB值的表面活性剂，如甘油基单硬 脂酸酯与较高HLB值的表面活性剂如相对分子质量为400-1500的聚乙二醇单硬脂酸酯混合使用可以获得好的效果。乳化设备通常选 择高剪切力的混合装置，如胶体研磨机及高速搅拌器等。另外，在制备时，增粘剂的选择较为重要，其作用是增加乳液粘度，延缓消泡剂形成较大粒子的过程，常用增粘剂如羟乙基纤维素等。