由于氨基硅油的柔软平滑效果最好，而其中的聚二甲基硅氧烷是强疏水性链段，为改善聚二甲基硅氧烷的疏水特性，同时在不降低氨基改性硅油柔软性的基础上，进行亲水改性成为了有机硅科研者竞相研究的热点。目前，聚醚-氨基硅油或亲水性氨基硅油的制备方法种类繁多，主要有本体聚合和乳液聚合两种：
（1）本体聚合
- 在铂催化剂存在下，将1,1-3,3-5,5-六甲基三硅氧烷和烯丙基缩水甘油醚、烯丙基聚醚经硅氢加成反应直到无Si—H键，得端基聚醚环氧硅油，再与二乙醇胺在异丙醇溶剂中反应，得氨基聚醚硅油。
- 以含氢硅油、活性聚醚、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(YDH 602)及八甲基环四硅氧烷(D4)为原料，合成了聚醚/氨基硅油。与用市售亲水性氨基硅油柔软剂整理的织物相比，经其整理的织物的柔软性相近, 吸湿性却大大提高，且白度也有一定程度的提高。
- 用α,ω-含氢硅油和端烯基环氧化合物在氯铂酸催化下，通过硅氢加成反应先制得环氧封端硅油，然后，将其和端氨基聚氧乙烯醚[如H2NCH（CH3）CH2（OCn H2n）bOCH2CH（CH3）NH2]在适当溶剂（如异丙醇、丙烯醇等）下回流反应数小时，然后用布朗斯特酸（如乙酸、檬酸、酒石酸等）中和，减压蒸出溶剂，得嵌段型氨基聚醚硅油。
- 以八甲基环四硅氧烷、含氢硅油等为原料，经硅氢加成、胺化、酰化多重改性，制得亲水性极好的氨基硅油产品，可适用于多种织物，并赋予织物极佳的亲水性和优良的柔软性。
（2）乳液聚合法
利用乳液聚合反应法制备氨基和聚醚基共改性硅油的研究较少。
用壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)作乳化剂，以十二烷基苯磺酸(DBSA)为催化剂，通过八甲基环四硅氧烷(D4)开环聚合，在一定条件下合成了阴离子有机硅微乳液。而后对其进行氨基、聚醚改性合成了毛用亲水性有机硅柔软剂。该柔软剂为乳白半透明液体，略泛蓝光，经其处理过的织物具有优良的柔软性和白度，并且还能赋予织物良好的亲水性。
- D4为原料，用含聚醚的硅氧烷和含氨基的硅氧烷为改性剂，烷基苯磺酸作催化剂脂肪醇聚氧乙烯醚为乳化剂，通过乳液聚合制得了氨基聚醚改性有机硅乳液，可使整理织物具有吸湿、抗静电、柔软效果。
- 另外，在碱催化剂作用下，用羟基封端的聚二甲基硅油、氨乙基氨丙基甲基二甲氧基硅烷（KH-602）和聚乙二醇在适当温度下经聚合、缩合反应数小时，然后搅拌加热到200℃，减压除去挥发性组分得氨基聚醚硅油，其水溶液用于涤棉(65/35)织物整理，具有优异的吸湿性，柔软手感也非常好。
- 用聚醚硅油和甲基丙烯腈在催化剂作用下经亲核加成反应先制得含氰基的聚醚硅油，然后再用氢气还原制得氨基聚醚硅油，或用聚醚硅油和氮杂环丙烷经开环加成反应得氨基聚醚硅油，用其整理的织物具有耐久的柔软、润滑、抗污性能。
- 采用低粘度的羟基硅油和环硅氧烷如D4为原料，含聚醚链节的氨基硅偶联剂为另一种原料，醇或酯作溶剂，使两种原料进行缩合反应制得亲水性氨基硅油。
- 将聚醚硅油、D4、氨基硅单体（如KH-602、氨丙基甲基二甲氧基硅烷）及催化剂混合在90℃下经共聚、缩合、平衡化反应5h，然后升温至130℃，减压除去挥发性组分，得透明氨基聚醚硅油。
