环氧基聚醚混合改性聚硅氧烷的制备方法与聚醚改性聚硅氧烷相似。其中的含氢硅油（柔软剂）不仅要与含乙烯基的聚醚反应，而且还要与含有乙烯基的环氧乙烷化合物反应。

国内产品MEPS就是这种混合改性的聚硅氧烷水溶性柔软剂，其 制备方法是在装配有自动恒温系统、搅拌器和氮气导管的反应系统中加入一定比例的含氢硅油、聚醚和环氧化合物的反应物，预热并通入氮气，当温度为70〜75X：时加人催化剂，最后反应温度控制在90X：左右。

在合成反应中，选用具有较高活性和选择性的铂系催化剂，可以显著促进聚醚和环氧化合物中的不饱和键与硅油的加氢反应，而减少不饱和键之间的聚合反应。催化剂的用量应适当，用量过大会使产品 成本高;用量过小则反应时间长，产品颜色深，且其中的环氧基也会受 到很大破坏。反应温度以75〜95°C为宜，温度太高，则副反应明显增多，产品颜色深，粘度大，使用性能差。

含氢硅油的链长度对产品性能也有影响，虽然链长度增加有利于产品的整理效果，如抗皱性、弹性和柔软性的提高，但会使反应体系的粘度过大，易出现凝胶现象。聚醚的相对分子质量对产品性能也有较大影响，相对分子质量太高会使产品中硅的含量降低，对整理剂的性 能和风格不利；相对分子质量太低，则产品颜色较深，且成本高，因此要选用适当相对分子质量的聚醚。环氧基属于高活性基团，能与纤维 结构中的活性基反应，不仅可以提高整理效果的耐久性，而且还可改 善色布的鲜艳度。

值得注意的是，在合成反应中环氧基团易受到破坏，应采取适当的保护措施，一方面要严格控制反应温度不超过95 °C，另一方面要控制pH值为7左右。另外，在合成过程中，若含氢硅油（柔软剂）的粘度太大，易产生交联和聚合等副反应，使产品质量变差，为此要向反应体系中加入一定的溶剂，但应注意溶剂的选择和回收问题。